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电子机械工程和电脑促进了手动操作演变为自动化，这使得印刷获得了从工艺角度转变到科学轨道的机会。
第4次变革，即是从1980年左右开始的数码彩色印刷，据此印刷是彻底移行到了科学轨道。
之所以这么说，是因为数码彩色印刷是形形色色的多媒体输出当中，使可见情报转为硬体的唯一的技术。
数码印刷是从1970年代就开始了，这是因为七十年代是开发引进了对数码印刖来说必不可少的许多技术，录像显示终端和OCR等对电子照排的进步来说是不可缺少的，都是七十年代的产物，与此同时，网点发生器和数码扫描机也发展起来。
处理可变情报早的方式由Energy ConversionDivice(S.Ovshinsky)介绍的，那是早的镭射打印机，但由于经济上后援跟不上，终归失败。
当时A.B.Dick公司发表了喷墨印刷机，之后1972年又有Mead 数码公司作了介绍。
1974年镭射制版由Lasergraph(凸版)和EOCOM(平版)发表。
至1976年，由Kalle 和Chemco 发表了高感度镭射制版用静电印版。
同年LogEscan又在版之外发表了同时制出中间软片的方法。
这成了镭射剥雕转印技术早的成果。
同样DestData发表了可利用于卫星通信的借助可见光镭射的PlateMaker 。
1978年，Xerox 开发了9700Intelligent Copier 还有IBM也介绍了6670。
这些都属于镭射打印机早的产品。
通过对这些数据的测试得出的结果，能进一步说明我们印刷机的制印性能是否优良，同时这些数据可以传送给印前部门作为设计制作的参考依据。
如果没有GATF测试图，我们可以在PHOTOSHOP中制作实地块黄（Y）、品（M）、青（C）、红（Y+M）、绿（Y+C）、蓝（C+M）、合成黑（Y+M+C）、黑（K）和黄、品、青、黑四色1%~级差为1%的网点梯尺，在试印完五成平网后，再投入印制，同样可以测量得到色彩合成的基本数据和黄、品、青、黑阶调的还原能力，同时测量计算出2%、4%、6%、8%、10%~梯级网点的扩大率（PHOTOSHOP中的曲线模式中需要这样的数据），当然后满版还是要试印的，这样做虽然原材料要多浪费一些和试验要繁琐一些，但是对于一台投入上千万的设备来说，花一些财力和精力做这样的测试还是值得的。
（作者单位：江苏省新闻出版学校）
我国现代印刷教育的发展，起始于职业教育，逐渐形成中等教育、高等教育、职业教育体系完备的教育机构。
印刷高等教育的真正形成在我国仅有40多年的历史。
自1960年中央文化学院印刷工艺系（北京印刷学院的前身）和上海印刷学校（上海出版印刷高等专科学校、上海理工学出版印刷学院的前身）分别设立平版印刷的本科和专科开始，印刷高等教育在我国呈现出飞速发展的态势，已经形成了由技术教育到高等教育直至学位教育的全面而系统教学体系，招收博士生、硕士生、本科生、专科生和高职生等各层次的学生。
迄今为止，已有30余所大学设立了印刷工程类本科，50多所大学开设了包装工程类本科，数十所院校开设了印刷工程类或包装工程类的专科及高职，总数约为一百多所（个）。
另外印刷业中等职业技术教育在各省市也普遍开展，在北京、上海、天津、河北、辽宁、广东、广西、贵州、河南、山东、陕西、福建、浙江、云南、新疆、安徽等地都有印刷技术学校。
由于印刷及记录媒介业人才的短缺，印刷高等教育各层次的毕业生供不应求，就业率均。
从上述院校所设立的印刷工程类以印刷技术、包装工程、图文资讯处理为集中。
同时，为适应印刷行业数位化、资讯化的变化以及印刷产业技术基础变化，新办也随之出现：如上海理工大学出版印刷学院今年年开设了国内个数字印刷；北京印刷学院今年新设了材料与工程；南京大学、杭州电子科技大学等4所高校今年都新开设了数位媒体技术；武汉大学印刷与包装系则认为随着高科技技术在印刷业的广泛应用，“图像传播”成为当今印刷业的一个更为确切的说法，印刷工程高等教育的外延也应相应变化，要强化学生的数位图像理论知识的学习与以多种媒体传播技术为主导的技术知识的掌握。
在课程的设置与教材的使用方面，各高校一方面依托教育委员会的指导（全国普通高校印刷工程教学指导委员会设在北京印刷学院，中国包装工程教学指导委员会设在株洲工学院）进行教育；另一方面根据自己的办学条件与优势，优势，形成自己的特点。
如武汉大学印刷与包装系的特色是数位图像处理，西安理工大学印刷包装学院的特色是印刷机械等，上海理工大学出版印刷学院将把数字印刷作为新的办学特色。
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〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
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〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用，热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
“连史纸使用的竹料纤维长度只有0.7至1.7毫米，相对于皮料纤维1.7至3.7毫米的长度短得多。
因此，在捞纸过程中要难得多，要学习捞纸手艺起码要三年时间，其焙纸手艺也比同业更难。
”“连城连史纸制作工艺”福建省级传承人邓金坤表示，独特选材、复杂工艺是连史纸耐久性强的关键。
地方政府和非遗传承者们也在努力。
2008年6月，“连城连史纸制作工艺”被列入福建省级非物质文化遗产名录；2010年8月，连史纸美玉堂第十一代传人邓金坤成为福建省第二批非遗项目代表性传承人。
为更好地保护地方历史品牌福建连史纸，2010年10月，邓金坤申请“连史纸制作法”为国家发明专利，并于2012年7月获得国家发明证书。
2015年6月，连城县人民政府委托连城连史纸研究所申报“连史纸”为国家地理标志商标。
产业化道路在探索20世纪80年代后，连史纸受到剧烈冲击，陷入发展低潮。
前景不明、收入低，导致曾经遍布连城的连史纸工厂，只剩下“美玉堂”一家在勉强坚持。
“由于学习捞纸技艺至少三年才能出师，时间长、过程苦，几乎没有年轻人来学习。
”作为美玉堂的zhangmenren，邓金坤也不无沮丧，“现在连史纸制作艺人不到20人，我担心将来没有人会手工造纸了。
”于是，多年来，邓金坤利用博客、微博、网站、网店、微信等新兴媒介，不断宣传、推广连史纸。
他说，经营理念和思路是可以不断变化的。

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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
目前的3D 打印技术已经开始深度融合到现有的各个行业与应用领域，例如汽车与航天领域将3D打印快速成型技术应用于模型模具的生产和新车型、机型的研发等；医疗健康方面，3D 打印制造的牙齿、假肢已经成功地应用于临床。
以3D 数字模型、数据库、网络数字技术为基础的3D 个性化打印技术服务也在蓬勃发展。
图7　3D打印技术及其应用《纳米材料与绿色印刷》作者：宋延林　等责任编辑：张淑晓，孙曼北京：科学出版社，2018.3ISBN：978-7-03-056577-8印刷术在人类文明发展历史中发挥了重要作用。
将纳米科技的创新研究成果与古老的印刷技术相结合，为印刷产业的绿色发展打开了一扇新的大门，将继续书写印刷术的传奇。
《纳米材料与绿色印刷》主要介绍了纳米绿色印刷技术的发展及其应用，全书为全彩无光铜版纸印刷，以的视角和通俗易懂的语言，全面系统地阐述了“绿色制版、绿色版材、绿色油墨”的完整纳米绿色印刷原理与材料体系，归纳总结了印刷电子、印刷光子和3D打印印刷的新进展。
近期，随着国内造纸行业纷纷宣布产品涨价，已有30多家原纸厂宣布上调出厂价格，新一轮原纸涨价潮来袭。
“铜版纸和双胶每吨涨幅为200元至300元之间。
”竞成印刷相关负责人周海浪告诉记者，纸价不断上涨，可不少订单都是年前谈下的合同，且当下印刷行业竞争激烈，成品价格波动不大，利润只能不断被压缩。
【现状】纸价持续上调成品价跟着“水涨船高”业内人士告诉记者，厦门市造纸厂相对较少，原材料主要来自江浙、广东一带。
近期他们已经收到6家原纸企业对外发布涨价函――晨鸣自3月1日起，文化纸类产品上调200元/吨；亚太森博自3月1日起，全线品牌复印纸及代加工品牌上调200元/吨；亨利纸业宣布从3月1日起原纸在目前销售价格的基础上每吨上调200元。
据了解，目前宣布涨价的纸企已经超过30家。
“用于生产彩盒包装用的瓦楞纸涨得凶，每吨已经涨了八九百元了！”主要做彩盒包装的林总直呼“伤”不起。
她说，随着成本不断上升，成品价格只能跟着“水涨船高”，要不然企业撑不下去。
作者简介：王丽英，gaoji工程师，1991年毕业于北京印刷学院，一直从事印刷企业的技术、管理工作，目前主要从事技术改造和新技术在企业的应用推广。
混合油墨的发展历程                 混合油墨(Hybrid Ink)是把普通油墨成分与UV 固化材料混合配制形成的一种新型油墨，它将一般油墨和UV                固化技术相结合，在印刷机上安装一个或多个UV 固化灯，使油墨能在传统单张纸印刷机上印刷，让UV                上光油能快速印在混合油墨上并固化，获得均匀一致的高光泽上光效果。
人们使用混合油墨初是想在不降低光泽度的前提下实现UV 上光，在使用中发现这类油墨具有UV                 油墨的许多良好性能，但在干燥固着时又无需大量UV光，有些过去使用UV 油墨的公司因此转而使用混合油墨。
混合油墨整体性能比标准UV 油墨稍逊，但对那些想以较少投资获利的印刷生产厂家而言，混合油墨是个不错的选择。
早在上世纪中，UV                 上光油以其具高光泽、即时干燥及耐摩性好等优点已成了上光的shouxuan，然而因UV                上光油和普通油墨的化学成分及化学性质差异较大，两者不相容导致普通油墨与上光油之间的黏着性不佳。
此外，印刷上光成品的初高光泽度在印好后保留时间不长，出现光泽度减退(glossback)现象，导致印刷成品光泽不均匀，油墨覆盖区域大的深色区的光泽度减退程度大，而覆盖区域小或没印刷油墨的部位则仍然很亮。
如果普通油墨在上光前彻底干燥，那么UV                 上光效果就很好。
普通油墨为防止在干燥阶段出现背面蹭脏，故需喷粉，喷粉会使本来应是光亮平滑的印张表面出现砂目状，影响了上光后印刷品的外表美观。
后来用水性上光油联机上光并尽可能减少喷粉，效果较佳。
但印张要在印刷机中送纸两遍，就使成本升高，效率降低。
为克服这种缺点，印刷机械厂家研制出带双上光机组的印刷机。
纸张在印刷机内一次送纸就由两个上光机组在普通油墨上印上两层上光油。
首先印上一层水性上光油打底覆盖普通油墨层，然后再印上UV                 上光油使其具有高光泽度。