1、具有零位内码自调整功能（自动去除钢瓶皮重）输入信号范围：-6mv~＋12mv，无须再单独称量空瓶皮重,零位自动跟踪，可设置零位跟踪范围。开机自动捉零
2、当充气到设定重量时自动关阀：并有声光提示， 误差<0.05Kg；
3、读数清晰，采用发光数码管显示重量值；
4、无机械磨损，使用寿命长，维修量少：
5、可任意设置充气重量，操作简便；
6、充气检斤一次完成，无须另设检斤秤；
7、可随时查看已经充气了的钢瓶总数和液化石油气总重量，便于经营和管理；
8、自动（人工调整）跟踪液化石油气的充气速度，确保充气精度；
9、具有多种自动保护设定，无须人工干预，保证了充气工作的安全性；
10、全量程自动校准。只需用标准砝码和按钮即可校准电子秤，无须打开机箱：
11、操作相当简单，只用几个按钮便可完成所有操作；（新机型采用标准键盘，数字标定调试，软硬件加密）
12、安装、调试简便。
13、产品全部执行国家标准。
14、采用CRC自效验和离散存储技术，标定数据保证绝不丢失并有自修复功能。
15、标准RS485接口，可与计算机联网（须配本公司液化气站管理系统计算机软件）
16、设定模式更多，分为组模式和单个模式，便于用户批量作业，操作自由度更大。
17、自动预置皮重及除皮，随时进行现场称重设定。使用更加便捷。
18、采用了数字键盘输入，用户接口更加人性化，操作更加快捷。
19、先进的总线式c/s网络实现了同时多点通信功能及远程监控（全国**），通信带宽高。
20、采用流行的TCP/IP协议，通信数据更加可靠。
21、采用串口与网卡两种方式接入，接入方法方便。
22、实现的对中途取消钢瓶、压秤和抬秤的实时监控和统计，易于规范管理。
23、随机附有液化气站管理监测系统，采用强大的数据库管理系统对电子灌装秤各种数进行保存、统计、查询。提供了日报表、月报表、库存、日结报表、销售票据打印等多项功能。让你的管理更加方便，工作效率更加高。
24、系统设有2级密码，分为管理员和操作员及工号，并加有硬件锁，保密性更强
25、监控更全面，包括气站设备运行，管路压力，操作人员的工作状态，其他厂家无法实现。
26、完全自主技术，可随时以用户要求更改软件，周期仅须2-3周。
27、监控中心可随时关闭和启动秤，并可实现远端操作，依次输入规定刚瓶数，操作工无法与客户客串。
28、新版2008＋在2006的基础增加了锁屏，防误操作，及非法灌装等功能。